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真空清洗炉处理和其他传统热处理方法的比较

2021-10-23

真空清洗炉处理和其他传统热处理方法的比较

真空热处理是真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术,是指金属制件在真空或先抽真空后通惰性气体条件下加热,然后在油或气体中淬火冷却的技术。真空热处理炉是将工件在真空条件下进行热处理的设备,真空热处理几乎可实现全部热处理工艺,如淬火、退火、回火、渗碳、氮化等;真空热处理和其他传统热处理方法相比较具有一些特别的优点:

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1、净化作用可使金属表面氧化物分解,从而获得光亮、清洁的工件表面。

2、真空保护作用可使金属避免氧化、脱碳、增碳等不利影响,保持工件表面原有的化学成分和光亮度。

3、除气作用在真空中可除去工件原来溶解、吸收的气体,使金属产品性能有明显提高。

4、脱脂作用在真空中加热,金属零件在机械加工和冲压成型过程中使用的冷却剂、润滑剂等油脂能自行挥发,并被真空抽走,不致在高温时与零件表面产生反应。因此可以轻易得到无氧化、无腐蚀的非常光洁的表面。

5、节省能源真空热处理炉蓄热和散热损失小、热效率高。

6、被处理的工件在炉内加热缓慢,内热温差较小,热应力小,因而变形小;不易开裂,产品合格率高;真空热处理可轻易地严格按照工艺要求控制温度变化,从而获得理想的金相组织,提高了工件的机械性能和使用寿命;真空热处理工艺的稳定性和重复性好。

7、真空热处理后的产品可直接用于高精加工,免除了清洗、表面加工等辅助工序,大大降低生产成本。

8、对环境没有污染和公害,自动化程度高,操作安全简单。

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