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卧式真空清洗炉的操作流程

2022-03-05

卧式真空清洗炉的操作流程

真空清洗炉包括真空清洗炉体、炉盖及所带的废料收集系统、真空系统、密封系统、由微机控制工作的电加热系统、水冷却系统和清洗物装卸系统。用化纤高分子聚合物在隔绝空气的真空状态和500℃左右的高温下裂解的原理制作而成。具有对环境污染小,清洗的喷丝板板面干净,丝孔流畅,并可以延长喷丝板的使用寿命以及工作时间短、节能、操作简便、清洗效果好、自动化程度高等优点。应用于清洗化纤行业涤纶、丙纶、无纺布等行业的普通喷丝板、异形喷丝板、细旦丝板、组件壳体,也可用于清洗过滤芯。

卧式真空清洗炉生产

操作流程:

1、将炉内装入喷丝板等零件,将炉门(盖)、收集罐的柔性石墨密封圈装入槽内,再将炉门(盖)和收集罐分别锁紧。

2、打开总水阀。(水压应在0.2Mpa左右,低水压会报警)。

3、接通总电源及仪表电源。

4、将手动/自动开关放在手动位置,将真空泵补充水调在100L/h,水喷淋洗涤器流量调至80L/h,手动开启真空泵,检查各处密封是否良好,真空度应能达到-0.07Mpa-0.08Mpa左右,并调节好进气阀对炉内适量进入新鲜空气。

5、根据不同的清洗工艺,参照温度程序控温仪使用说明,输入拟定的工作程序。

6、调节真空泵延长开泵时间和关泵时间,将真空泵开、关旋钮置于自动位置。

7、将手动/自动开关放在自动位置,打开加热开关和仪表开关,设备即能按拟定的工作程序进入自动清洗工作。

8、程序运行结束,设备将自动断电、断水,让炉内温度自然降至200℃以下时打开炉门(盖),取出工件,并打开废料收集罐将废料倒掉。

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